Бөлшектерді жаппай өндіру үшін дұрыс вакуумдық пешті қалай таңдауға болады

How to choose the right vacuum furnace for mass produce of parts

Вакуумды агломерациялық пештің үнемді жұмыс істеуінің маңызды факторы технологиялық газды және қуатты экономикалық тұтыну болып табылады.Газдың әртүрлі түрлеріне сәйкес, агломерациялық процестің осы екі шығын элементі жалпы құнының 50% құрауы мүмкін.Газды тұтынуды үнемдеу үшін майсыздандыру және агломерациялау процестерінің ластанусыз болуын қамтамасыз ету үшін реттелетін газ ағынының ішінара қысым режимін енгізу қажет.Қуатты тұтынуды азайту үшін жылу жоғалуын азайту үшін ыстық аймақтарды өндіру үшін оңтайландырылған қыздыру элементтері қолданылады.Осы жобалық нүктелерді жүзеге асыру және ҒЗТКЖ құнын ақылға қонымды диапазонда бақылау үшін заманауи ресурсты үнемдейтін вакуумды агломерациялау пеші ауа ағыны мен жылу ағынының оңтайлы режимін табу үшін гидродинамикалық есептеу құралдарын пайдаланады.

Пештің әртүрлі типтерін қолдану мүмкіндігі

Таңдалған және жоғары мамандандырылған жүйеге қарамастан, нарықтағы агломерациялық пештердің көпшілігін мерзімді вакуумдық пешке және үздіксіз атмосфералық пешке бөлуге болады.Инъекциялық қалыптау және каталитикалық/майсыздандырудан кейінгі қоңыр бөліктерде қалдық полимер бар.Пештің екі түрі де полимерді термиялық жою схемасын қамтамасыз етеді.

Бір жағынан, үздіксіз атмосфералық пешті толық пайдалану дұрысырақ, егер ол толығымен дәйекті массалық өндірісі немесе ұқсас пішіні бар салыстырмалы түрде үлкен бөлік болса.Бұл жағдайда қысқа цикл және жоғары агломерациялық өнімділік кезінде қолайлы шығын мен пайда нормасын алуға болады.Дегенмен, шағын және орта өндірістік желілерде жылдық минималды өнімділігі 150-200 т болатын үздіксіз атмосфералық пеш, жоғары кіріс құны және үлкен көлемі үнемді емес.Сонымен қатар, үздіксіз атмосфералық пешке техникалық қызмет көрсетуде ұзағырақ өшіру уақыты қажет, бұл өндіріс икемділігін төмендетеді.

Екінші жағынан, мерзімді вакуумдық агломерациялық пеште майсыздандыру агломерация процесін басқарудың тамаша технологиясы бар.Жоғарыда айтылған шектеулерді, соның ішінде MIM бөліктерінің геометриялық деформациясын және химиялық ыдырауын тиімді шешуге болады.Шешімнің бірі - ұшпа байланыстырушы материалды дәл газды басқару жүйесі арқылы ламинарлы технологиялық газ арқылы жуу.Сонымен қатар, ыстық аймақтың өнімділігін азайту арқылы вакуумдық пештің температуралық біркелкілігі өте жақсы, LK дейін.Жалпы алғанда, вакуумдық пеште атмосфераның жақсы тазалығы, жоғары вакуумды агломерациялық пештің реттелетін технологиялық параметрлері және шағын бөліктердің дірілі бар, бұл оны жоғары сапалы бөлшектерді (медициналық құрылғылар сияқты) өндіру үшін техникалық таңдау жасайды.Көптеген компаниялар өзгермелі тапсырыстармен бетпе-бет келеді және әртүрлі пішіндер мен материалдары бар бөлшектерді шығаруға тура келеді.Вакуумды агломерациялық пештің төмен кірісі және жоғары цикл икемділігі олар үшін қолайлы жағдай жасайды.Вакуумдық пештер тобын іске қосу артық өндірістік желілерді қамтамасыз етіп қана қоймай, сонымен қатар әртүрлі технологиялық процедураларды бір уақытта орындауға мүмкіндік береді.

Дегенмен, жоғарыда аталған техникалық артықшылықтары бар кейбір кәсіби вакуумдық агломерациялық пештер шағын қол жетімді қуаттылықпен шектеледі.Олардың кіріс-шығыс қатынасындағы кемшілігі және төмен энергияны пайдалану бөлшектерді агломерациялау құнын басқа MIM pr-де үнемделген шығындарды өтейді.


Жіберу уақыты: 07 мамыр 2022 ж