Бағалы металдар негізінен жақсы өткізгіштікке, жылу өткізгіштікке, коррозияға төзімділікке және жоғары балқу температурасына ие Au, Ag, PD, Pt және басқа да материалдарға жатады. Олар электр жабдықтарында ашық және жабық тізбек компоненттерін өндіру үшін кеңінен қолданылады.
(1) Байланыс материалдары ретінде дәнекерлеу сипаттамалары, бағалы металдар дәнекерлеу аймағының кішігірім болуының ортақ сипаттамаларына ие, бұл дәнекерлеу тігісі металының жақсы соққыға төзімділігін, жоғары беріктігі мен белгілі бір тотығуға төзімділігін және доға шабуылына төтеп бере алатындығын талап етеді, бірақ жанасу материалдарының сипаттамалары мен компоненттердің электрлік қасиеттерін өзгертпейді. Байланыс дәнекерлеу аймағы шектеулі болғандықтан, дәнекердің асып кетуіне жол берілмейді және дәнекерлеу процесінің параметрлері қатаң бақылануы керек.
Қыздыру әдістерінің көпшілігі бағалы металдар мен олардың бағалы металл контактілерін дәнекерлеу үшін қолданылуы мүмкін. Жалынмен дәнекерлеу көбінесе үлкен жанасу компоненттері үшін қолданылады; индукциялық дәнекерлеу жаппай өндіріс үшін жарамды. Кедергілік дәнекерлеуді кәдімгі кедергілік дәнекерлеу машинасымен жүргізуге болады, бірақ аз ток күші мен ұзағырақ дәнекерлеу уақытын таңдау керек. Көміртекті блокты электрод ретінде пайдалануға болады. Бір уақытта көптеген жанасу компоненттерін дәнекерлеу немесе бір компонентте бірнеше контактілерді дәнекерлеу қажет болған кезде, пеште дәнекерлеуді қолдануға болады. Асыл металдарды атмосферада кең таралған әдістермен дәнекерлеген кезде, қосылыстардың сапасы нашар болады, ал вакуумдық дәнекерлеу жоғары сапалы қосылыстарды алуға мүмкіндік береді және материалдардың қасиеттеріне әсер етпейді.
(2) Дәнекерлеуші алтын және оның қорытпасы дәнекерлеуші толтырғыш металдар ретінде таңдалады. Күміс және мыс негізіндегі толтырғыш металдар негізінен жанасу үшін қолданылады, бұл дәнекерлеу қосылысының өткізгіштігін қамтамасыз етіп қана қоймай, сонымен қатар оңай суланады. Егер қосылыстың өткізгіштік талаптары орындалса, құрамында Ni, PD, Pt және басқа элементтер бар дәнекерлеуші толтырғыш металды пайдалануға болады, сондай-ақ дәнекерлеуші никель, алмас қорытпасы және жақсы тотығуға төзімділігі бар дәнекерлеуші толтырғыш металды да пайдалануға болады. Егер AgCuTi дәнекерлеуші толтырғыш металы таңдалса, дәнекерлеу температурасы 1000 ℃-тан жоғары болмауы керек.
Күміс бетінде пайда болған күміс оксиді тұрақты емес және оны дәнекерлеу оңай. Күмісті дәнекерлеу үшін мырыш хлоридінің сулы ерітіндісі бар қалайы қорғасын толтырғыш металын немесе канифольді флюс ретінде пайдалануға болады. Дәнекерлеу кезінде күміс толтырғыш металы жиі қолданылады, ал бура, бор қышқылы немесе олардың қоспалары дәнекерлеу флюсі ретінде қолданылады. Күміс пен күміс қорытпасының контактілерін вакуумдық дәнекерлеу кезінде негізінен b-ag61culn, b-ag59cu5n, b-ag72cu және т.б. сияқты күміс негізіндегі дәнекерлеу толтырғыш металдары қолданылады.
Палладий контактілерін дәнекерлеу үшін қатты ерітінділер түзуге оңай алтын және никель негізіндегі дәнекерлеушілерді немесе күміс, мыс немесе марганец негізіндегі дәнекерлеушілерді пайдалануға болады. Күміс негізіндегі дәнекерлеу платина мен платина қорытпасының контактілерін дәнекерлеу үшін кеңінен қолданылады. Мыс негізіндегі, алтын негізіндегі немесе палладий негізіндегі дәнекерлеу. b-an70pt30 дәнекерлеу толтырғыш металын таңдау платинаның түсін өзгертіп қана қоймай, сонымен қатар дәнекерлеу қосылысының қайта балқу температурасын тиімді түрде жақсартып, дәнекерлеу қосылысының беріктігі мен қаттылығын арттыра алады. Егер платина контактісін тікелей ковар қорытпасына дәнекерлеу қажет болса, b-ti49cu49be2 дәнекерлеуін таңдауға болады. Коррозияға ұшырамайтын ортада жұмыс температурасы 400 ℃-тан аспайтын платина контактілері үшін арзан және жақсы технологиялық өнімділікке ие оттегісіз таза мыс дәнекерлеуіне артықшылық беріледі.
(3) Дәнекерлеу алдында дәнекерлеу, әсіресе жанасу жинағы тексерілуі керек. Жұқа пластинадан тесілген немесе жолақтан кесілген жанасулар тесу және кесу салдарынан деформацияланбауы керек. Тіректің тегіс бетімен жақсы жанасуды қамтамасыз ету үшін ауытқу, ұсақ престеу және соғу арқылы пайда болған жанасудың дәнекерлеу беті түзу болуы керек. Дәнекерлеу кезінде тиісті капиллярлық әсерді қамтамасыз ету үшін дәнекерленетін бөлшектің қисық беті немесе кез келген радиустық бет біркелкі болуы керек.
Әртүрлі түйіспелерді дәнекерлеу алдында дәнекерлеу бетіндегі оксид қабықшасы химиялық немесе механикалық әдістермен жойылуы керек, ал дәнекерлеу беті сулану мен ағысқа кедергі келтіретін майды, майды, шаңды және кірді кетіру үшін бензинмен немесе спиртпен мұқият тазалануы керек.
Кішігірім дәнекерлеу жұмыстары үшін желім пешті толтыру және толтырғыш металды толтыру кезінде оның ығыспауын қамтамасыз ету үшін алдын ала орналастыру үшін пайдаланылуы керек, ал қолданылатын желім дәнекерлеуге зиян келтірмеуі керек. Ірі дәнекерлеу немесе арнайы жанасу үшін дәнекерлеуді тұрақты күйде ұстау үшін құрастыру және орналастыру бекіткіш арқылы немесе ойықпен жүргізілуі керек.
Бағалы металл материалдарының жақсы жылу өткізгіштігіне байланысты қыздыру жылдамдығы материал түріне байланысты анықталуы керек. Салқындату кезінде дәнекерлеу қосылысының кернеуін біркелкі ету үшін жылдамдықты дұрыс басқару керек; Қыздыру әдісі дәнекерленген бөлшектердің дәнекерлеу температурасына бір уақытта жетуіне мүмкіндік беруі керек. Бағалы металлдың кішкентай түйіспелері үшін тікелей қыздырудан аулақ болу керек және басқа бөлшектерді өткізгіштік қыздыру үшін пайдалануға болады. Дәнекер еріп, ағып жатқанда түйіспені бекіту үшін түйіске белгілі бір қысым қолданылуы керек. Байланыс тірегінің немесе тірегінің қаттылығын сақтау үшін күйдіруден аулақ болу керек. Қыздыруды дәнекерлеу бетінің ауданымен шектеуге болады, мысалы, жалынмен дәнекерлеу, индукциялық дәнекерлеу немесе кедергімен дәнекерлеу кезіндегі позицияны реттеу. Сонымен қатар, дәнекердің бағалы металдарды ерітуіне жол бермеу үшін дәнекерлеу мөлшерін бақылау, шамадан тыс қыздырудан аулақ болу, дәнекерлеу температурасында дәнекерлеу уақытын шектеу және жылуды біркелкі тарату сияқты шараларды қолдануға болады.
Жарияланған уақыты: 2022 жылғы 13 маусым