1. Дәнекерлеу материалы
(1)Көміртекті болат пен төмен легирленген болатты дәнекерлеуге жұмсақ дәнекерлеу және қатты дәнекерлеу кіреді. Жұмсақ дәнекерлеуде кеңінен қолданылатын дәнекер - қалайы қорғасын дәнекері. Бұл дәнекердің болатқа ылғалдануы қалайы мөлшерінің артуымен артады, сондықтан қосылыстарды тығыздау үшін қалайы мөлшері жоғары дәнекерді пайдалану керек. Қалайы қорғасын дәнекерінде қалайы мен болат арасындағы шекарада Fesn2 интерметаллдық қосылыс қабаты пайда болуы мүмкін. Бұл қабатта қосылыстың пайда болуын болдырмау үшін дәнекерлеу температурасы мен ұстау уақытын дұрыс бақылау керек. Бірнеше типтік қалайы қорғасын дәнекерлерімен дәнекерленген көміртекті болат қосылыстарының ығысу беріктігі 1-кестеде көрсетілген. Олардың ішінде 50% w (SN) дәнекерленген қосылыс беріктігі ең жоғары, ал сурьмасыз дәнекермен дәнекерленген қосылыс беріктігі сурьмаға қарағанда жоғары.
1-кесте. Қалайы қорғасын дәнекерімен дәнекерленген көміртекті болат қосылыстарының ығысу беріктігі
Көміртекті болат пен төмен легирленген болатты дәнекерлеу кезінде негізінен таза мыс, мыс-мырыш және күміс-мыс-мырыш дәнекерлеу толтырғыш металдары қолданылады. Таза мыстың балқу температурасы жоғары және дәнекерлеу кезінде негізгі металды оңай тотықтырады. Ол негізінен газбен қорғалған дәнекерлеу және вакуумдық дәнекерлеу үшін қолданылады. Дегенмен, мыстың жақсы сұйықтығына байланысты дәнекерлеу саңылауын толтыру мүмкін еместігін болдырмау үшін дәнекерленген қосылыстар арасындағы саңылау 0,05 мм-ден аз болуы керек екенін ескеру қажет. Таза мыспен дәнекерленген көміртекті болат пен төмен легирленген болат қосылыстарының беріктігі жоғары. Әдетте, ығысу беріктігі 150 ~ 215 мПа, ал созылу беріктігі 170 ~ 340 мПа аралығында таралады.
Таза мыспен салыстырғанда, мыс-мырыш дәнекерінің балқу температурасы Zn қосу арқылы төмендейді. Дәнекерлеу кезінде Zn булануын болдырмау үшін, бір жағынан, мыс-мырыш дәнекеріне аз мөлшерде Si қосуға болады; екінші жағынан, жалынмен дәнекерлеу, индукциялық дәнекерлеу және батыру сияқты жылдам қыздыру әдістерін қолдану қажет. Мыс-мырыш толтырғыш металлымен дәнекерленген көміртекті болат пен төмен легирленген болаттың қосылыстары жақсы беріктік пен пластикалыққа ие. Мысалы, b-cu62zn дәнекерімен дәнекерленген көміртекті болат қосылыстарының созылу беріктігі мен ығысу беріктігі 420 МПа және 290 МПа жетеді. Күміс мыс станциясының дәнекерінің балқу температурасы мыс-мырыш дәнекеріне қарағанда төмен, бұл инемен дәнекерлеуге ыңғайлы. Бұл толтырғыш металл көміртекті болат пен төмен легирленген болатты жалынмен дәнекерлеуге, индукциялық дәнекерлеуге және пеште дәнекерлеуге жарамды, бірақ пеште дәнекерлеу кезінде Zn құрамын мүмкіндігінше азайту керек, ал қыздыру жылдамдығын арттыру керек. Көміртекті болат пен төмен легирленген болатты күміс-мыс-мырыш толтырғыш металлымен дәнекерлеу жақсы беріктік пен пластикалық қосылыстар алуға мүмкіндік береді. Нақты деректер 2-кестеде келтірілген.
2-кесте. Күміс-мыс-мырыш дәнекерімен дәнекерленген төмен көміртекті болат қосылыстарының беріктігі
(2) Флюс: көміртекті болат пен төмен легирленген болатты дәнекерлеу үшін флюс немесе қорғаныш газы пайдаланылуы тиіс. Флюс әдетте таңдалған толтырғыш металл және дәнекерлеу әдісімен анықталады. Қалайы қорғасын дәнекері қолданылған кезде мырыш хлориді мен аммоний хлоридінің аралас сұйықтығын флюс немесе басқа арнайы флюс ретінде пайдалануға болады. Бұл флюстің қалдығы әдетте өте коррозиялық, сондықтан дәнекерлеуден кейін қосылысты қатаң тазалау керек.
Мыс-мырыш толтырғыш металлымен дәнекерлеу кезінде fb301 немесе fb302 флюсін, яғни боракс немесе боракс пен бор қышқылының қоспасын таңдау керек; жалынмен дәнекерлеу кезінде метилборат пен құмырсқа қышқылының қоспасын дәнекерлеу флюсі ретінде де пайдалануға болады, мұнда B2O3 буы қабықшаны кетіру рөлін атқарады.
Күміс-мыс-мырыш дәнекерлеу толтырғыш металлы қолданылған кезде, fb102, fb103 және fb104 дәнекерлеу флюстерін, яғни боракс, бор қышқылы және кейбір фторидтердің қоспасын таңдауға болады. Бұл флюстің қалдығы белгілі бір дәрежеде коррозияға ұшырайды және дәнекерлеуден кейін жойылуы керек.
2. Дәнекерлеу технологиясы
Дәнекерленетін бет оксид қабықшасы мен органикалық заттардың толығымен жойылуын қамтамасыз ету үшін механикалық немесе химиялық әдістермен тазалануы тиіс. Тазаланған бет тым кедір-бұдыр болмауы және металл үгінділеріне немесе басқа кірге жабыспауы тиіс.
Көміртекті болат пен төмен легирленген болатты әртүрлі кең таралған дәнекерлеу әдістерімен дәнекерлеуге болады. Жалынмен дәнекерлеу кезінде бейтарап немесе аздап азайтатын жалынды қолдану керек. Жұмыс кезінде толтырғыш металды және флюсті жалынмен тікелей қыздырудан мүмкіндігінше аулақ болу керек. Индукциялық дәнекерлеу және батыру сияқты жылдам қыздыру әдістері сөндірілген және шыныққан болатты дәнекерлеу үшін өте қолайлы. Сонымен қатар, негізгі металдың жұмсаруын болдырмау үшін шыныққаннан төмен температурада сөндіру немесе дәнекерлеуді таңдау керек. Қорғаныш атмосферасында төмен легирленген жоғары беріктіктегі болатты дәнекерлеу кезінде тек газдың жоғары тазалығы ғана емес, сонымен қатар толтырғыш металдың негізгі металдың бетіне сулануын және таралуын қамтамасыз ету үшін газ ағыны да қажет.
Қалдық ағынды химиялық немесе механикалық әдістермен кетіруге болады. Органикалық дәнекерлеу ағынының қалдығын бензинмен, спиртпен, ацетонмен және басқа да органикалық еріткіштермен сүртуге немесе тазалауға болады; Мырыш хлориді және аммоний хлориді сияқты күшті коррозиялық ағынның қалдықтары алдымен NaOH сулы ерітіндісінде бейтараптандырылады, содан кейін ыстық және суық сумен тазаланады; Бор қышқылы мен бор қышқылы ағынының қалдықтарын кетіру қиын, оларды тек механикалық әдістермен немесе көтеріліп келе жатқан суға ұзақ уақыт батыру арқылы шешуге болады.
Жарияланған уақыты: 2022 жылғы 13 маусым